Absoluter Leistungsstandard
Der absolute Leistungsstandard ist ein theoretischer Maßstab für die Qualitätskontrolle. Obwohl es unerreichbar ist, kann es eine gute Methode sein, um zu messen, wie gut sich ein Unternehmen und seine Mitarbeiter entwickeln. Ein Unternehmen kann messen, wie weit das Unternehmen und seine Prozesse von der Perfektion abweichen, die der absolute Leistungsstandard darstellt.
Optimalerweise würde sich das Unternehmen schrittweise dem absoluten Leistungsstandard annähern, wenn es seine Prozesse verbessert. Auf diese Weise kann der absolute Leistungsstandard den Fortschritt eines Unternehmens messen und wie effektiv und effizient es sein Geschäft betreibt.
Der absolute Leistungsstandard ist eine gute Möglichkeit für ein Unternehmen, seinen Fortschritt und seine Effizienz zu messen.
Leistungsstandards sollten jedoch erreichbar, spezifisch, beobachtbar, aussagekräftig, messbar und in Bezug auf Qualität, Quantität, Aktualität oder Kosten angegeben sein.
Den absoluten Leistungsstandard verstehen
Der absolute Leistungsstandard ist ein Qualitätskontrollkonzept, das Unternehmen anwenden, um ihre Effizienz zu verbessern. Qualitätskontrolle ist ein Geschäftsprozess, der sicherstellt, dass es keine Mängel oder Fehler in der Produktion gibt und dass die Produktqualität gleichbleibend ist und / oder verbessert wird. Da es auf eine absolut perfekte Funktionsweise ankommt, ist der Standard sowohl ideal als auch unerreichbar.
Damit ein Unternehmen einen absoluten Leistungsstandard erfolgreich umsetzt, müssen einige Schritte unternommen werden.
- Ein Unternehmen muss ein Umfeld schaffen, in dem sowohl das Management als auch die Mitarbeiter optimale Ergebnisse erzielen können.
- Es muss in die richtigen Materialien und Ressourcen investieren, um die Mitarbeiter beim Erreichen ihrer Ziele zu unterstützen. Eine ältere, fehlerhafte Maschine in der Produktionslinie sollte daher durch eine neuere Technologie ersetzt werden, um schlecht konstruierte Produkte zu vermeiden.
- Das Unternehmen könnte auch in Erwägung ziehen, die Schulung seiner Mitarbeiter zu intensivieren. Wenn sie nicht auf dem neuesten Stand sind, was von ihnen verlangt wird und wie sie ihre Ziele erreichen können, kann das Unternehmen seinen absoluten Leistungsstandard nicht annähern, was es sinnlos macht.
Mit einem absoluten Leistungsstandard können Unternehmen ihre Effizienz und Leistung messen. Sie können auch Verbesserungsmöglichkeiten finden und erfahren, wie diese Strategien umgesetzt werden können. Angenommen, ein Produktionsteam in einem produzierenden Unternehmen besteht aus 25 Mitgliedern, und nur fünf Mitarbeiter erfüllen ihre Ziele nicht. Leistungsstandards sollten erreichbar, spezifisch, beobachtbar, aussagekräftig, messbar und in Bezug auf Qualität, Quantität und Aktualität angegeben sein oder Kosten. Das Unternehmen kann neue Schulungsmöglichkeiten für diese Mitarbeiter finden, um ihr Leistungsniveau zu steigern und die anderen auf der Grundlage der festgelegten Leistungsstandards zu erfüllen.
Nachteile des absoluten Leistungsstandards
Wie oben erwähnt, ist ein absoluter Leistungsstandard theoretisch großartig, aber in der Realität unmöglich zu erreichen. Keine Person oder Organisation kann eine perfekte Operation ohne Mängel, Fehler oder Verluste ausführen. Auch wenn es sich um ein Ideal handelt, gibt es einige Nachteile, wenn eine solche Maßnahme ergriffen wird.
Eine Überlegung, die Unternehmen berücksichtigen müssen, ist die, welche Kosten ein Unternehmen für den Arbeitskräftepool verursachen würde. Da es bestimmte Standards gibt, denen Mitarbeiter gerecht werden müssen, kann es sein, dass das Team unter Druck steht, seine Ziele zu erreichen - insbesondere, wenn es um Gehaltsanreize geht. Dies kann den umgekehrten Effekt haben und mehr Fehler in ihrer Leistung verursachen.
Darüber hinaus erfordert die Umsetzung dieser Standards einen erheblichen Kapitaleinsatz. Möglicherweise müssen die Unternehmensleiter neue Schulungspläne budgetieren und neue Technologien, Geräte und Maschinen kaufen. Angesichts des Zeitaufwands für die Umsetzung neuer Strategien ist dies auch ein enormer Zeitaufwand, den sowohl das Management als auch die Mitarbeiter leisten müssen.
Die zentralen Thesen
- Der absolute Leistungsstandard ist ein theoretischer Maßstab für die Qualitätskontrolle, der keine Fehler, Fehler und Verluste verursacht.
- Obwohl es ideal und wünschenswert ist, ist dieser Standard in der Realität nicht erreichbar.
- Unternehmen können sich schrittweise für einen absoluten Standard entscheiden, da dieser ihre Prozesse verbessert.
- Der absolute Leistungsstandard kann mit Kosten verbunden sein, einschließlich Schulung und neuer Ressourcen und Materialien.
Beispiele für den absoluten Leistungsstandard
Viele Organisationen implementieren unterschiedliche Formen von Leistungsstandards, mit denen verschiedene Teile ihres Geschäfts gemessen werden. Ein Beispiel ist das Setzen eines Null-Fehler- oder Verlustziels für sein Team. Beispielsweise kann ein Hersteller im Rahmen seiner Qualitätskontrolle einen Null-Fehler-Standard implementieren, um sicherzustellen, dass die von ihm hergestellten Produkte und die Lieferung an Einzelhändler vollständig und fehlerfrei sind.
Der Standard kann auch für Bankfilialen gelten, die die Mitarbeiter ermutigen, jedes Quartal des Geschäftsjahres verlustfrei abzuschließen. Die Mitarbeiter müssen möglicherweise bewährte Methoden befolgen, um Geldknappheit und Scheckverluste zu vermeiden.
Andere Unternehmen können ein Leistungsprämienprogramm durchführen. Dies basiert auf dem Verdienst von Arbeitnehmern, die in ihrer Arbeit gut abschneiden.
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