Rückmeldungskalkulation

Was ist die Rückmeldungskostenrechnung?

Bei der Rücknahmekalkulation handelt es sich um ein Produktkostensystem, das in der Regel in einer Just-in-Time-Inventurumgebung (JIT) verwendet wird. Kurz gesagt, es handelt sich um eine Abrechnungsmethode, bei der die mit der Herstellung einer Ware oder Dienstleistung verbundenen Kosten erst erfasst werden, nachdem sie hergestellt, fertiggestellt oder verkauft wurden.

Durch das „Spülen“ der Kosten bis zum Ende des Produktionslaufs entfällt die detaillierte Nachverfolgung von Ausgaben wie Rohmaterial- und Arbeitskosten während des gesamten Herstellungsprozesses, was ein Merkmal traditioneller Kostensysteme ist. Die Rückmeldungskalkulation wird im Allgemeinen auch als Rückmeldungsabrechnung bezeichnet.

So funktioniert Backflush Costing

Am Ende des Prozesses werden alle Kosten eines Produktionslaufs auf einmal erfasst. Unternehmen, die Backflush-Kosten verwenden, arbeiten daher im Wesentlichen rückwärts und berechnen die Kosten von Produkten, nachdem sie verkauft, fertiggestellt oder ausgeliefert wurden. Zu diesem Zweck ordnen Unternehmen den von ihnen hergestellten Waren Standardkosten zu. Da die Kosten manchmal unterschiedlich sind, müssen Unternehmen die Abweichungen zwischen den Standardkosten und den tatsächlichen Kosten erkennen.

In der Regel werden die Produktkosten in verschiedenen Phasen des Produktionszyklus berechnet. Durch die Eliminierung von WIP-Konten (Work-in-Process) wird die Rückmeldungskalkulation entwickelt, um den Rechnungslegungsprozess zu vereinfachen und Unternehmen Geld zu sparen.

Besondere Überlegungen

Unternehmen, die eine Rückmeldungskalkulation verwenden, erfüllen im Allgemeinen die folgenden drei Bedingungen:

• Kurze Produktionszyklen: Bei Waren, deren Herstellung viel Zeit in Anspruch nimmt, sollte die Rückstandskalkulation nicht angewendet werden. Mit der Zeit wird es immer schwieriger, die Standardkosten genau zuzuordnen.
• Standardprodukte: Das Verfahren ist nicht für die Herstellung kundenspezifischer Produkte geeignet, da hierfür für jedes hergestellte Produkt eine eigene Stückliste erstellt werden muss.
• Der Materialbestand ist entweder niedrig oder konstant . Wenn die Lagerbestände, dh die von einem Unternehmen gehaltenen Fertigwarenmengen, gering sind, fließt der Großteil der Herstellungskosten in die Kosten der verkauften Waren und wird nicht als Lagerbestandskosten abgegrenzt.

Vor- und Nachteile der Rücknahmekalkulation

In der Theorie scheint das Rückspülen ein sinnvoller Weg zu sein, um die vielen Komplexitäten zu vermeiden, die mit der Zuordnung von Kosten zu Produkten und Lagerbeständen verbunden sind. Durch die Vermeidung von Protokollierungskosten während der verschiedenen Produktionsphasen können Unternehmen Zeit sparen und ihre Ausgaben senken.

Das Rückspülen kann jedoch auch schwierig zu implementieren sein und ist nicht für alle Unternehmen eine Option. Darüber hinaus gibt es noch einige weitere wichtige Vorbehalte: Unternehmen, die Rückrechnungskosten berechnen, verfügen nicht über einen sequentiellen Prüfpfad und entsprechen möglicherweise nicht immer den allgemein anerkannten Rechnungslegungsgrundsätzen (GAAP).

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